工厂车间节能降耗监测

数据采集与控制系统可分为集中式数据采集与控制系统和分布式数据采集与控制系统。前者的特点是现场进行数据的采集、处理与控制，上位机与被测对象的位置较近，实时性强，适用于上位机与被测对象距离较短且对采集速度要求较高的场合。后者对被测设备进行数据采集并转换为数字信号，经由现场总线上传至上位机，经上位机进行处理后，对现场设备进行控制，适用于对多个现场设备进行远程监控和维护的场合

数据采集与控制系统也可以称为获取和处理的系统 ，它是信息科学中的重点环节 ，是一种利用装置对于系统之外数据进行采集并且回馈到系统数据库内的技术手段 ，其应用范围较广 ，主要设备有传感器、显示器、计算机等 ，可以根据不同情况组成不同模式的自动化系统。采集控制由服务器端和客户端两个部分组成 ，服务器端口的模块包括日志、备份、网络、入库、配置 ；而客户端则有日志模块、备份模块、网络模块、配置模块 数据采集和监控系统。工厂车间节能降耗监测

项目应用物联网、数据采集、数据挖掘、数据分析技术，研发基于设备智慧集控的能源可视化管控系统关键技术，重点对空调系统、照明系统和热泵系统等用能设备的监测、数据采集与深度分析，可视化展示及远程控制，实现布置快速下用能系统的智慧管控，具有用能全貌展示、分析功能强（包括分区能耗、设备能效分析、同环比）、拓展性好、实用性强特点。项目获得软件著作权登记6件，拥有自主知识产权。项目成果软件系统通过第三方检测机构软件测评。研发成果在省内外几十个单位推广应用,用户反映良好，取得明显的社会、经济效益和环境生态效益。鉴定委员会一致认为：项目成果具有创新性，在基于设备智慧集控的能源可视化管控系统的区域综合应用方面达到国内先进水平，同意通过科技成果鉴定。工厂能源管理系统设计方案能源存储系统能源存储技术。

目前在控制技术方面的问题主要是 3 个方面 ：安全性、实时性、效率性 ，控制系统中出现延时情况 ，主要是因为数据在传送的过程中涉及到的运算时间 ，这就需要较高实时性的客户端和控制端 ，控制端需要及时处理接受到的数据 ，并且可以及时将采集的数据发送出去 ，要求有较高的采样输出频率。而客户端则需要及时将实验的实时数据传送出去。这就需要利用多线程技术程序增强控制端和客户端的工作效率根据系统结构的不同，数据采集与控制系统可分为集中式数据采集与控制系统和分布式数据采集与控制系统。

***，能源已成为人类社会不可或缺的基本要素。在这个星球上, 随着能源日益紧张和环境恶化, 获得经济方便环保的能源变成一个关系人类生存与可持续发展的急迫问题, 寻找提高能源利用效率的解决之道成为小到社会家庭,大到企业与**等全社会的共同责任。各类水、电、气设备与分类能耗是工业设施、社会基础设施与各类建筑建设投资和日常运营成本的主要构成部分之一，合理布局能源设施配置和管控功能可以显著提高设施与能源利用效率并降低成本。工业能源系统与数据分析。

数据采集与控制系统的基本任务是物理信号(电压/电流)的产生或测量。但是要使计算机系统能够测量物理信号，必颁耍使用传感器把物理信号转换成电信号(电压或电流信号)。有时不能把被测信号直接连接到数据采集卡，而必须使用信号调理辅助电路，先将信号进行一定的处理。总之，数据采集与控制系统是在硬件板卡/远程采集模块的基础上借助软件来控制整个系统的工作一包括采集原始数据、分析数据、给出结果等

另一方面，数据采集处理与控制技术是对数据信息进行采集和处理的技术 ，是主要对**进行接收、分析处理、传送、储存的工作 ，它对各项数据参数进行分析 ，然后转化为数据信号 ，***将信息储存到电脑里 ，从而反映出真实的数据信息 ，为其他工作的开展提供依据。此项技术主要通过采集器、传感器、转换器、计算机等设备进行操作 ，反映出来的通信信息数据可直接表现运营商的经营状况 ，以及市场消费信息 ，而网络的远程监控也成为了控制技术中的主要手段 终端数据采集的基本步骤。工厂车间节能降耗监测

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业厂房动力能源的监控管理中心，应要应用于制药厂、烟厂、电子洁净厂房等区域；其可实现管理与控制数据一体化，各分、子系统的高度集成，无人值守全自动控制，能源优化组合等功能；其监控的子系统可包含以下系统：生活热水子系统、变配电子系统、空压（真压）子系统、制冷子系统、空调子系统、热力子系统、给排水子系统、天然气子系统、工厂工艺冷却水子系统、锅炉子系统等。主要功能：1、实现管理与控制数据一体化功能：将各子系统的能源数据通过有线或无线方式采集进入中心系统，供数据监视、报警、分析、计算、使用等；2、监控系统功能：通过能源管理中心显示界面，监控流量、压力、温度、电能等数据。实现能源生产流程监视、系统故障报警和分析；作为能源的生产指挥控制中心，将负责日常的能源生产调度，保证主作业线正常有序的生产，并在突发事件期间实施能源应急调度策略，确保能源供应的安全稳定，节能增效；3、能源管理功能：将采集的数据进行归纳、分析和整理，结合生产计划的数据，进行能源管理工作，包括能源实绩分析管理、能源质量管理、能源成本费用管理、能源平衡管理、能源预测分析等。工厂车间节能降耗监测

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